单梁起重机的齿轮有其独特的特点
单梁起重机的齿轮是由齿轮副、轴承和箱体等部分组成的。这些部分的质量直接影响到齿轮的工作效率,同时齿轮的质量还与各个配件的精度有直接的关系。
单梁起重机的齿轮有其独特的特点,因为其是用在单梁起重机上的就需要注意齿轮在工作的时候传递是否准确平稳,同时载荷是否分布均匀,还有就是齿侧的间隙是否适当。这些方面是否合格就需要进行精确的测量,尽量把误差降到低,而关于齿轮的齿侧间隙需要控制中心距偏差以及各个齿轮的厚度了。
在装配齿轮的时候一定要提前就对齿轮的传动装置进行检查,同时齿轮要相配套。相关的零件也要取出毛刺等缺陷。好是将各个零件进行一遍清洗。在单梁起重机正式装配的时候,齿轮的各个部位都要经过安全检查,有合格证明,在调整的时候齿轮要咬合,一般是两齿轮轴向上对中。在装配的时候齿轮和轴等部位要配合符合要求。
在单梁起重机装配后要检查齿侧的间隙,要达到要求才能使用。在必要的时候需要进行试运行,发现问题就要进行修理,符合适当的磨合规范才行。
单梁起重机安装过程中需要百分百的技术支持
使用单梁起重机有巨大的市场需求和良好的经济性,近几年起重机械制造行业发展迅速,年均增长约20%。因为从原材料到产品的生产过程中,利用起重运输机械对物料的搬运量常常是产品重量的几十倍,甚至数百倍。
由于单梁起重机起吊重物是主梁的一侧进行,重物等对于小车产生一个倾翻力矩,由垂直反轨轮或水平反轨轮产生的抗倾翻力矩使小车保持平衡,不能倾翻。但是,只靠这种方式不能保证在风灾、以外冲击、车轮破碎、检修等情况下的安全。因此,设备在使用安装过程中都需要百分百的技术支持,以保障产品的良好效果。
单梁起重机主要功能为我们的工作和生活带来了很多的便利,已经成为了生活中不可缺少的一部分。很多的工作都要依赖它才能完成。
单梁起重机械润滑保养
起重机的一级保养时间间隔,按机械运转作业时间确定,一般为1一2个月,但作业班次多的可按小时确定。一级保养内容除包括例保的全部内容外,还应包括以下内容。
按照起重机润滑表规定的一级保养或者时间为50小时的项目进行润滑作业。如钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各支点,限位器各转轴、回转大齿轮、转盘、销轴、托辊、卷筒轴、吊钩滑轮轴承、转向主销、万向节轴承,以及油底壳、喷油泵壳的机油如注作业。检查喷油泵的泵油压力,应达到15000—25000kP,检查喷油时间、喷油量,其不均匀度不大干3—4%。
检查油水分离器和贮气筒,放出积存在滤清器集水杯和贮气筒中的积水。检查起重机各传动机构、走行机构的制动器及摩擦离台器。要求制动、离合正常,调整间隙适当,对损坏了的都件或磨损严重的轮或衬瓦,要更换。如QYl2B型起重机走行机构制动器,制动踏板自由行程不大于25毫米,蹄片与制动鼓间的向隙为15~20mm。
检查起重机变幅限位器,保证动作灵敏可靠,在80度角时切断气路。停止变幅动作,否则应进行调整。检查支腿焊缝及人字架焊缝,发现开焊,裂缝,应及时修复。
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