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单梁起重机的齿轮有其独特的特点

   单梁起重机的齿轮是由齿轮副、轴承和箱体等部分组成的。这些部分的质量直接影响到齿轮的工作效率，同时齿轮的质量还与各个配件的精度有直接的关系。

   单梁起重机的齿轮有其独特的特点，因为其是用在单梁起重机上的就需要注意齿轮在工作的时候传递是否准确平稳，同时载荷是否分布均匀，还有就是齿侧的间隙是否适当。这些方面是否合格就需要进行精确的测量，尽量把误差降到低，而关于齿轮的齿侧间隙需要控制中心距偏差以及各个齿轮的厚度了。

   在装配齿轮的时候一定要提前就对齿轮的传动装置进行检查，同时齿轮要相配套。相关的零件也要取出毛刺等缺陷。好是将各个零件进行一遍清洗。在单梁起重机正式装配的时候，齿轮的各个部位都要经过安全检查，有合格证明，在调整的时候齿轮要咬合，一般是两齿轮轴向上对中。在装配的时候齿轮和轴等部位要配合符合要求。

   在单梁起重机装配后要检查齿侧的间隙，要达到要求才能使用。在必要的时候需要进行试运行，发现问题就要进行修理，符合适当的磨合规范才行。

电动单梁起重机工作原理分析解读

   电动单梁起重机（重锤式自动常闭夹轨器）——它是利用重力通过杠杆使夹钳夹紧轨道，而松开夹钳靠液压缸，其工作原理与液压弹簧式夹轨器的相同。这种夹轨器夹紧力稳定，安全可靠，但自重大，维护不方便。

   自锁式——自锁式防风装置是利用自锁原理，其夹紧力由风力自动产生，风越大，防滑力也越大。但由于这种结构很难解决轨道对中问题，影响了夹紧力，夹不住轨道的情况也时有发生。

   顶轨器起重机在断电时，顶轨器在弹簧作用下，推动顶块压在轨道上，起到抗滑作用。当起重机运作时，液压装置将顶块抬起，离开轨面，使起重机正常运作，轨道的波浪度会影响其对轨道的压紧力进而影响到顶轨器的抗风能力。

单梁桥式起重机出现故障如何处理？

 （1）检查设备各部件是否存在漏油现象，并及时处理；  

  （2）检查单梁桥式起重机各部门是否有故障，应特别注意制动器是否灵活可靠；  

  （3）检查单梁桥式起重机各操纵手柄，开关是否处在规定位置，操作是否灵敏可靠；  

  （4）检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好，各导轨面是否清洁，单梁桥式起重机上面有无闲人或异物，如果控制器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵、严禁吊运。    

  （5）检查各安全防护装置是否牢固可靠；    

  （6）检查钢绳有无损坏，钢绳有否脱出滑轮以及吊钩螺母是否松脱，吊钩轴销有否变形；    

  （7）空车检查运转、润滑情况；    

  （8）各部位正常后首先响铃或发出警告信号后方可开始工作.

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