单梁起重机特点及其应用范围
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单梁起重机为用途广泛的轻小型起重机,适用于制造、装配等车间仓库场所。
单梁起重机特点:
1.主梁主角焊缝采用CO2焊或埋弧焊焊接。
2.葫芦对电装置采用一整条(无分段)的“C型槽滑车”悬挂电缆。
3.大车运行采用“软启动”电机。
4、单梁起重机不适用适于有爆炸、火灾危险的环境,也不宜用于很大湿度或充满酸碱类气体的场所,亦不能用于吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品。
5、单梁起重机设有地控、遥控、操纵室控制三种操纵形式。
单梁起重机的齿轮有其独特的特点
单梁起重机的齿轮是由齿轮副、轴承和箱体等部分组成的。这些部分的质量直接影响到齿轮的工作效率,同时齿轮的质量还与各个配件的精度有直接的关系。
单梁起重机的齿轮有其独特的特点,因为其是用在单梁起重机上的就需要注意齿轮在工作的时候传递是否准确平稳,同时载荷是否分布均匀,还有就是齿侧的间隙是否适当。这些方面是否合格就需要进行精确的测量,尽量把误差降到低,而关于齿轮的齿侧间隙需要控制中心距偏差以及各个齿轮的厚度了。
在装配齿轮的时候一定要提前就对齿轮的传动装置进行检查,同时齿轮要相配套。相关的零件也要取出毛刺等缺陷。好是将各个零件进行一遍清洗。在单梁起重机正式装配的时候,齿轮的各个部位都要经过安全检查,有合格证明,在调整的时候齿轮要咬合,一般是两齿轮轴向上对中。在装配的时候齿轮和轴等部位要配合符合要求。
在单梁起重机装配后要检查齿侧的间隙,要达到要求才能使用。在必要的时候需要进行试运行,发现问题就要进行修理,符合适当的磨合规范才行。
单梁起重机的用油应遵循以下原则:
1、起重机械所使用的液压油要良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦,保证工程机械的使用寿命。
2、液压油还必须具备良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。实践表明,油温每升高10℃,其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易氧化变质,可保证液压油的正常循环。
3、为改善油液的粘度指数,油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚异丁烯等高分子聚合物,这些物质分子链较长,油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用,往往会使分子断链、油液粘温特性下降。工程机械作业时换向阀的频繁换向,节流元件的节流等都要求液压油有较强抗剪切能力。
4、要求液压油具有适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温升快且工作温度高,在主泵吸油端可能出现“空穴”现象;粘度过小时则不能保证工程机械良好的润滑条件,加剧零部件的磨损且系统泄漏增加,引起油泵容积效率下降。具体采用时视液压系统工作压力,工作温度和执行元件运动速度而定。高压、高温的宜选用高粘度,高速运动的宜选择低粘度。
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