双梁起重机的吊运工作将特殊状况进行融合
双梁起重机的吊运,我们需要做出有效的规划。在吊运前应通过各种方式确认起吊载荷的质量。同时,为了保证起吊的稳定性,应通过各种方式确认起吊载荷质心,确立质心后,应调整起升装置,选择合适的起升系挂位置,保证载荷起升时均匀平衡,没有倾覆的趋势。当不知道载荷的精确质量时,负责作业的人员要确保吊起的载荷不超过额定载荷。
如果载荷悬停在空中的时间比正常提升操作时间长时,在司机离开控制器前应保证禁止起重机械做回转和运行等其他方向的运动并采取必要的预防措施。每次起吊接近额定载荷的物品时,应慢速操作,并应先把物品吊离地面较小的高度,试验制动器的制动性能。起重机械进行回转、变幅和运行时,要避免突然的起动和停止。吊运速度应控制在使物品的摆动半径在规定的范围内。
当物品的摆动有危险时,应做出标志或限定的轮廓线。
双梁起重机的吊运我们需要将这些状况融合进去,在实际工作中出现任何问题都要冷静应对,做出解决方案。
双梁起重机的安全常规检查
双梁起重机的安全常规检查——双梁起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行,在起重机运行期间需进行一些安全常规检查,检查项目及要点如下:
1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,安全可靠。
2、各主要零部件符合安全要求:开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹,连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;安全卷不少于2圈,卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好,钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹,无松动,无严重磨损,制动间隙两侧相等尺寸合适,有足够的制动力,制动带磨损小于原厚度的50%。通过对双梁桥式起重机的安全常规检查,对杜绝人身事故,减少设备事故,提高设备运转率,降低检修费用等均起到了显著作用。
双梁起重机在生产流水作业线上有着重要的担当 双梁起重机能贴近前面作业,起升高度高,实际增加了现有厂房的有效工作空间。由于双梁起重机具有重量轻,轮压小的特点,新厂房空间可以设计的更小,功能更齐全。
双梁起重机用来对物料进行起重、运输、装卸和安装作业的机械。它可以完成靠人力无法完成的物料搬运工作,减轻人们的体力劳动,提高劳动生产率,在工厂、矿山、车站、港口、建筑工地等多个领域和部门中得到了广泛的应用。随着生产规模日益扩大,特别是现代化、专业化生产的要求,各种专门用途的双梁起重机相继产生,在许多重要的部门中,它不仅是生产过程中的辅助机械,而且已成为生产流水作业线上不可缺少的重要机械设备。
在高层建筑、冶金、化丁及电站等的建设施工中,需要吊装和搬运的工程量日益增多。因此,必须选用一些大型双梁起重机进行诸如锅炉及厂房设备的吊装工作。
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