门式起重机的凸轮控制是怎么完成工作的?
门式起重机各个动作的控制除了有主控制系统之外,还有一些辅助控制装置,凸轮控制器就是也算是其中的一种。门式起重机中的凸轮控制其是通过触头在电路中的作用来实现控制的,这其中涉及到三种触头,分别是定子回路触头、转子回路触头和控制回路触头。
通过切换触头线路就能改变电动机的旋转方向,从而实现不同的控制要求,装置在安装之前先要进行检查和清洗,为的是保证装置的完好性和清洁性,以免后期会影响到控制精度。凸轮控制器安装时可根据控制室的情况进行,将其固定在墙壁或支架上,并将引入导线经凸轮控制器下基座的出线孔穿入,特别要注意的是触头和连接导线部分不要因螺钉松动而产生过热。
桥式起重机讲解门式起重机的维护和保养
一、润滑
起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。
润滑时,机电产品的保养、润滑参见自身说明书,走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机加注工业齿轮油(SY1172—80)200,应经常检查油面高度,及时补充。
二、钢丝绳
应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时,应及时更换新绳。
三、吊具
吊具必须定期检查。
四、滑轮组
主要检查绳槽磨损情况,轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。
五、车轮
定期检查轮缘和踏面,当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。
当踏面上两主动轮直径相差超过D/600,或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。
六、制动器
每班应检查一次。
制动器应动作准确,销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮,松闸时闸瓦间隙应相等。
选择门式起重机应注意哪四大点
一、单主梁和双梁门式起重机的选用:
它符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
二、跨度和悬臂长度
门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中,在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下,应尽量减少跨度。
三、轮距的确定原则
(a)能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求;(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、门式起重机间距尺寸确定
在工作中,门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸,以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时,应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距,货物过门腿时,应有0.5m以上的间距。
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