电动单梁起重机工作原理分析解读
电动单梁起重机(重锤式自动常闭夹轨器)——它是利用重力通过杠杆使夹钳夹紧轨道,而松开夹钳靠液压缸,其工作原理与液压弹簧式夹轨器的相同。这种夹轨器夹紧力稳定,安全可靠,但自重大,维护不方便。
自锁式——自锁式防风装置是利用自锁原理,其夹紧力由风力自动产生,风越大,防滑力也越大。但由于这种结构很难解决轨道对中问题,影响了夹紧力,夹不住轨道的情况也时有发生。
顶轨器起重机在断电时,顶轨器在弹簧作用下,推动顶块压在轨道上,起到抗滑作用。当起重机运作时,液压装置将顶块抬起,离开轨面,使起重机正常运作,轨道的波浪度会影响其对轨道的压紧力进而影响到顶轨器的抗风能力。
单梁起重机要选用好轴承来加工
单梁起重机上面用到许多轴承,这些都是经过挑选的,质量都比较过硬,选自哈瓦洛,里面的滚轴和轴承都是耐磨材料制作的。
当单梁起重机开始移动过程中,滚轴和中轴开始高速旋转,这种摩擦有润滑油配合,避免摩擦到一起,相应提高了运转速度,降低了温度,保证配件寿命。
有些轴承是密封在单梁起重机内部的,在外部是看不到的,这些需要严密的封装,都是经过衬套。
轴承安装比较麻烦,有些比较小,安装时候比较头疼,太小,卡到主轴上面,是需要功夫的,安装工人需要熟练。
总之,好的轴承,能延长单梁起重机的运转效率,加速提升和运行。
单梁起重机的节能技术
作为建筑行业的帮手,在高楼建筑中的作用是越来越重,因此单梁起重机如何利用先进的科学技术进行节能越来越引得大众的关注。其实要想节能还是可以从很多细小的方面着手,获取更大的利益。
通过改善单梁起重机驱动方式来节能,起重机上、下车分别配发动机驱动可节能60%左右。一种葫芦单梁起重机的改进结构,包括桥架、大车运行机构以及小车。单梁起重机厂家称桥架由主梁与端梁构成,主梁采用单根工字钢,端梁则用型钢或者压弯成型的钢板焊成,其特征在于主梁的盖板选用矩形结构,工字钢直接焊接在盖板下端面上,工字钢与盖板焊接处的两端焊接加固板。
降低运城起重机的自身质量,而降低起重机的自身质量的措施可以考虑降低起升机构的质量。这样既减少了自身材料的消耗,同时也减少的厂房机构的负荷。可以通过对单梁起重机的控制系统进行改进来达到节能的目的,调速系统改为变频调速系统。变频调速系统不仅效率高,而却节能效果比较好。
通过改变驱动方式,自身自量以及变频调速系统等相关系统可以很好的进行节能工作,更好的可持续发展,所以说单梁起重机系统化、科学化发展带来节能的大发展。
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