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使用电动单梁起重机应该注意几个要点

   1.单梁起重机安装完成后，需要试车：刚开始试车是在空车情况下，没有任何承载重量，开通所有电源，然后让电动单梁起重机向前移动，确定其运行没有问题，测试各个运转机构，比如电动机，电动葫芦的起升和移动。

   2.确定限为装置能起到效果，确保安全性，包括设备的安全和人员安全。

   3.不能超过电动单梁起重机的额定重量，一个5t的LDA电动单梁起重机，别干一台10t龙门吊做的工作。

   4.不能使用电动单梁起重机斜拉物品。

   5.不能在易燃易爆环境中作业，如果想的话，请更换防爆电动单梁起重机，型号为LDB型。

单梁起重机工作前的准备

a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

单梁起重机械润滑保养

   起重机的一级保养时间间隔，按机械运转作业时间确定，一般为1一2个月，但作业班次多的可按小时确定。一级保养内容除包括例保的全部内容外，还应包括以下内容。

   按照起重机润滑表规定的一级保养或者时间为50小时的项目进行润滑作业。如钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各支点，限位器各转轴、回转大齿轮、转盘、销轴、托辊、卷筒轴、吊钩滑轮轴承、转向主销、万向节轴承，以及油底壳、喷油泵壳的机油如注作业。检查喷油泵的泵油压力，应达到15000—25000kP，检查喷油时间、喷油量，其不均匀度不大干3—4%。

   检查油水分离器和贮气筒，放出积存在滤清器集水杯和贮气筒中的积水。检查起重机各传动机构、走行机构的制动器及摩擦离台器。要求制动、离合正常，调整间隙适当，对损坏了的都件或磨损严重的轮或衬瓦，要更换。如QYl2B型起重机走行机构制动器，制动踏板自由行程不大于25毫米，蹄片与制动鼓间的向隙为15～20mm。

   检查起重机变幅限位器，保证动作灵敏可靠，在80度角时切断气路。停止变幅动作，否则应进行调整。检查支腿焊缝及人字架焊缝，发现开焊，裂缝，应及时修复。

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