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单梁起重机工作性能跟哪些因素有关

   单梁起重机跟起重量、跨度、起升高度都是有关系的，起重量1吨的，安全系数小一些，如果16吨的单梁，跨度超过25米，那么安全系数比1吨的就会高一些。

   以此类推，单梁起重机跟主梁的跨度有关，太大跨度的，安全系数就低，想要一台起重机较大的安全系数，确定主梁的焊接工艺，端梁的质量，根据车轮组的配比，都是有影响的。

还有起升高度，太高的起升对钢丝绳要要求，一般的起升高度是6-9米，如果要求15米以上，可能是就危险了，太长的钢丝绳，吊运重物不安全。

   驾驶室的安装也是这样，有些单梁根本不需要驾驶室，比如小于3吨的起重机，安装单梁根本没有必要，在下面采用手柄操作就可以了，完全能达到使用要求。10吨单梁可以配备驾驶室，通过驾驶室来操作，安全性能会高一些，因为驾驶人员的视线会好一些，容易看的更远，操作更易简单。

   工作级别的问题，一般为A3，太大的建议做双梁。

   轨道型号，采用配比的轨道型号，轨道跟轮子重叠到一起好。

   触线的问题也会影响到安全驾驶，如果滑线质量太差，操作中容易出现漏电，或者短路发生，导致触电危险。

电动单梁起重机工作原理分析解读

   电动单梁起重机（重锤式自动常闭夹轨器）——它是利用重力通过杠杆使夹钳夹紧轨道，而松开夹钳靠液压缸，其工作原理与液压弹簧式夹轨器的相同。这种夹轨器夹紧力稳定，安全可靠，但自重大，维护不方便。

   自锁式——自锁式防风装置是利用自锁原理，其夹紧力由风力自动产生，风越大，防滑力也越大。但由于这种结构很难解决轨道对中问题，影响了夹紧力，夹不住轨道的情况也时有发生。

   顶轨器起重机在断电时，顶轨器在弹簧作用下，推动顶块压在轨道上，起到抗滑作用。当起重机运作时，液压装置将顶块抬起，离开轨面，使起重机正常运作，轨道的波浪度会影响其对轨道的压紧力进而影响到顶轨器的抗风能力。

单梁起重机的保养维修注意事项

单梁起重机的保养维修注意事项——山东恒安泰重型机械有限公司主营单梁起重机、双梁起重机。以下主要分析有关单梁起重机的保养维修制度注意事项，为规范行车维护和检修的行为，及行车维护保养过程中的作业人员应遵守的工作要求，确保行车使用安全。

单梁起重机检修注意事项 ：1、制动器用螺母进行调整，顺时针旋转螺母，可以减少电动机轴向窜动，反之则增加窜动，每转1/3圈，轴向窜动相应调整0.5mm。

2、制动面间不得有任何尘埃、油污等

3、压绳板与导绳器之间，必须保证有两圈钢丝绳

4、电动葫芦上的钢丝绳截短或更换新绳时，限位器必须重新调整

5、产生钢丝绳乱扣或松动时，应拆开导绳器进行整理，不得采用继续转动卷筒的方法,待导绳器装复后，钢丝绳应从绳槽中心通过不得与槽侧面相磨擦。

6、更换严重磨损的制动环时，要消除取旧环而产生的毛刺，并在新橡胶环上加少许水以便嵌入。

单梁起重机的安全注意事项：

1、检修时应卸掉电荷，切断电源并挂上“禁动牌”，吊钩不得悬在空中。

2、检修与维护在高空作业时，应系好安全带，严禁违章操作。

3、高空作业须有监护人。

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