门式起重机装卸桥的方法
(1)用自行式吊车1先后将两个支腿分别立在两根轨道上,每个支腿用4个手拉葫芦和缆风绳扶直;要求缆风绳的地锚距支腿横向中心线近些;
(2)置主梁于支腿旁,其方向与轨道横向中心平行;
(3)自行式吊车立于轨道纵向中心线处,吊起主梁,其高度略高于支腿顶面;
(4)设手拉葫芦和缆风绳(两根);
(5)拆去缆风绳;
(6)用8个手拉葫芦一侧松、另一侧拉紧的方法,将两个支腿沿轨道移至主梁的正下方;
(7)落主梁于支腿上,并进行两者连接;
(8)用人工盘车法移开龙门架;
(9)用自行式吊车吊起小车;
(10)用人工盘车移回龙门架于已吊起的小车正下方,并落小车于主梁轨道上。
门式起重机不同阶段的故障表现
门式起重机按其使用时间的长短可以大体分为四个阶段,每一个阶段中门式起重机的故障表现也各有其特点。
1、磨合期门式起重机使用的初期阶段:故障率呈降曲线形,故障以各部件松动、松脱及金属磨损等较为常见。
2、磨合期结束后就是正常使用门式起重机的阶段:该阶段设备的故障率是低的,偶发性故障或使用、维护不当导致的故障居多。
3、门式起重机经历长时间的使用后,各个部件的劳损比较严重,其技术特性也有一定恶化,这时的设备基本需要大修了,不仅故障率很高,所发的大多数故障也基本和部件过度磨损或老化有关。
4、在门式起重机使用过程中,受到季节性气温变化的影响,冬、夏两季易发故障,其中又以冬季的故障率较高。所发故障类型基本和低温或高温相关性较大,比如润滑油流动性差等。
门式起重机安装前的准备工作和注意事项有以下四点:
1、安装前要熟悉随机图纸及各种技术资料,根据技术要求,消除由于运输或保管不当所产生的误差和变形。如有结构件变形,校正后方可安装。
2、安装前应检查锈蚀情况,消除锈污,必要时重新油漆和组装。各转动部位应转动灵活,各联接部分的联接牢固可靠。螺栓联接牢靠,滑轮,卷筒车轮等运转应灵活,轴承等各润滑应注有润滑脂。
3、起重机搬运时,应避免扭、弯、撞击等事故。起吊时应捆扎主梁,严禁捆扎走如。捆扎处必须有衬垫物。根本上直接在地面或梁上拖动构件。
4、存放时应安置平稳,并摆平垫实,摆放的在面应坚实,不得下沉,以免金属结构变形,在露天存放时,应妥善保管,要有防晒防腐措施,如有积水应设法排掉。
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