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单梁起重机械润滑保养

   起重机的一级保养时间间隔，按机械运转作业时间确定，一般为1一2个月，但作业班次多的可按小时确定。一级保养内容除包括例保的全部内容外，还应包括以下内容。

   按照起重机润滑表规定的一级保养或者时间为50小时的项目进行润滑作业。如钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各支点，限位器各转轴、回转大齿轮、转盘、销轴、托辊、卷筒轴、吊钩滑轮轴承、转向主销、万向节轴承，以及油底壳、喷油泵壳的机油如注作业。检查喷油泵的泵油压力，应达到15000—25000kP，检查喷油时间、喷油量，其不均匀度不大干3—4%。

   检查油水分离器和贮气筒，放出积存在滤清器集水杯和贮气筒中的积水。检查起重机各传动机构、走行机构的制动器及摩擦离台器。要求制动、离合正常，调整间隙适当，对损坏了的都件或磨损严重的轮或衬瓦，要更换。如QYl2B型起重机走行机构制动器，制动踏板自由行程不大于25毫米，蹄片与制动鼓间的向隙为15～20mm。

   检查起重机变幅限位器，保证动作灵敏可靠，在80度角时切断气路。停止变幅动作，否则应进行调整。检查支腿焊缝及人字架焊缝，发现开焊，裂缝，应及时修复。

单梁起重机的用油应遵循以下原则：

　　1、起重机械所使用的液压油要良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦，保证工程机械的使用寿命。

　　2、液压油还必须具备良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。实践表明，油温每升高10℃，其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易氧化变质，可保证液压油的正常循环。

　　3、为改善油液的粘度指数，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚异丁烯等高分子聚合物，这些物质分子链较长，油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用，往往会使分子断链、油液粘温特性下降。工程机械作业时换向阀的频繁换向，节流元件的节流等都要求液压油有较强抗剪切能力。

　　4、要求液压油具有适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失加大，温升快且工作温度高，在主泵吸油端可能出现“空穴”现象；粘度过小时则不能保证工程机械良好的润滑条件，加剧零部件的磨损且系统泄漏增加，引起油泵容积效率下降。具体采用时视液压系统工作压力，工作温度和执行元件运动速度而定。高压、高温的宜选用高粘度，高速运动的宜选择低粘度。

如何安全的度过单梁起重机磨合期

   磨合期是一个新的事物必须经历的一个阶段，当然单梁起重机的使用过程中也存在着弥合起，重视磨合期要求中式对机器的维护与保养，尽量减少在早期的时候发生故障，从而延长寿命、提高效率，带来更多的利润。

   由于单梁起重机是特殊车辆，操作人员应接受单梁起重机厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的单梁起重机工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

   单梁起重机厂家提醒注意经常检查单梁起重机的润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。

   当单梁起重机的磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。要做好多个方面的准备，以此配合单梁起重机磨合期的使用，这样可以同时达到高效使用，以及设备持续保持良好状态。

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