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双梁起重机哪些部位需要润滑

   双梁起重机的使用性能和寿命，很大程度取决于经常而正确的润滑。按不同的工作部位一般2—3个月应检查各润滑部位的润滑情况，并进行加油或跟换油液，对使用频繁和环境恶劣的工作场所的双梁起重机应酌情缩短加油周期，以确保各机构在良好的润滑条件下工作。

1 润滑方式分油池润滑（封闭减速机），加热浸涂润滑（钢丝绳）和油杯式油枪润滑（其他润滑部位）三种。

2润滑部位

双梁起重机各机构的减速器、开式齿轮、车轮轴承箱、别轨器、电动机轴承、制动器个接点及轴栓液压推动器的液压缸。各机构油杯式润滑点均有红色

各润滑部位的润滑油

A.   减速器：夏季用N100中负荷齿轮油或30好齿轮油，冬季用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。

B.   液压制动器的推动器：夏季用25号变压器油，冬季用10号航空油或仪表油。

C.   钢丝绳用合成石墨钙基润滑脂或其他钢丝绳润滑脂。

D.   各部位轴承、齿轮联轴器及开式齿轮用锂基润滑脂，夏季用2号，冬季用1号。

E.   有微量相对运动的节点和螺栓，用钙基或锂基润滑脂或45号机油。

为什么要对双梁起重机定期进行检查和维护？

   双梁起重机是国外引进的起重设备，它广泛应用于码头、建筑、煤矿等行业，它主要由起升装置、控制系统、钢丝绳等组建而成。

   双梁起重机采用金属结构的设计原理，操作方便，运行平稳，承重能力好，抗风能力强，采用独特的钢销联接，不但牢固可靠，而且安装拆卸方便。小的装机容量，解决了野外施工用电的困难。在进行设备安装时要先进行检查，检查各部分零件有没有在运输的过程中，发生碰撞或零件缺失的现象，然后再进行设备的安装，要由专业人员进行安装。

   对双梁起重机要定期进行检查和维护，确保设备的各部分零件有无松动或损坏的现象，要及时进行更换和维修，延长设备的使用寿命，提高企业的工作效率。

太原双梁起重机工作时的维护

   当双梁起重机处于环境恶劣的情况下工作室，我们一定要做好各种维护工作，对起重机的各种保养是必要的，通常起重机械通常都是具在庞大的结构和比较复杂的机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。因此对维护的要求也就更“苛刻”。

   双梁桥式起重机能吊运的重物多种多样，因为载荷是变化的，有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和易燃易爆危险品等，使吊运过程复杂而危险。需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。作业中常常需要多人协同配合，对指挥者、操作者和起重工等要求较高。开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应给以断续铃或报警。在轨道上露天作业的起重机，双梁起重机生产厂家建议当工作结束时，应将起重机锚定。当风力大于6 级时，一般应停止工作并将起重机锚定。对于在沿海工作的起重机,当风力大于7级时，应停止工作并将起重机锚定。

   很多时候双梁起重机的作业环境恶劣，因此必要的保养是必不可少的，因此我们在实际工作中就要从细小环节做起，保证良好的使用效果，同时可以延长机器的使用寿命。

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