单梁起重机械润滑保养
起重机的一级保养时间间隔,按机械运转作业时间确定,一般为1一2个月,但作业班次多的可按小时确定。一级保养内容除包括例保的全部内容外,还应包括以下内容。
按照起重机润滑表规定的一级保养或者时间为50小时的项目进行润滑作业。如钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各支点,限位器各转轴、回转大齿轮、转盘、销轴、托辊、卷筒轴、吊钩滑轮轴承、转向主销、万向节轴承,以及油底壳、喷油泵壳的机油如注作业。检查喷油泵的泵油压力,应达到15000—25000kP,检查喷油时间、喷油量,其不均匀度不大干3—4%。
检查油水分离器和贮气筒,放出积存在滤清器集水杯和贮气筒中的积水。检查起重机各传动机构、走行机构的制动器及摩擦离台器。要求制动、离合正常,调整间隙适当,对损坏了的都件或磨损严重的轮或衬瓦,要更换。如QYl2B型起重机走行机构制动器,制动踏板自由行程不大于25毫米,蹄片与制动鼓间的向隙为15~20mm。
检查起重机变幅限位器,保证动作灵敏可靠,在80度角时切断气路。停止变幅动作,否则应进行调整。检查支腿焊缝及人字架焊缝,发现开焊,裂缝,应及时修复。
怎样把单梁起重机更好的使用起来呢?
单梁起重机主要要起升机构,起重机运行机构,桥架,和电器四大部分组成。起升机构是电动葫芦,桥梁分为主梁和端梁两大部分组成。
单梁起重机是一种轻小型起重机产品,在工字钢轨道上运行,有电动和手动之分,重物挂在其上,比较简单,应用较多。单梁起重机的起升机构和电动单梁一样,都是电动葫芦,不同的是,单梁起重机的运行机构采用的是葫芦跑车,运行轨道分为两条平行的工字钢。
单梁起重机为一般用途起重机,多用于机械制造、装配、仓库等使用频度低或额定起重量起吊次数少的场所。
单梁起重机架设时需要注意的几点及正确方法
起重机作为各个场所搬运、起吊重物的主要设备得到广泛应用,为大家施工带来很多方便,但是在使用前需要先进行架设才能用,为方便大家正确架设,下面我们就以单梁起重机为例讲下架设时需要注意的地方,及如何合理架设才能正常安全使用。
1、将桅杆设立在起重机主梁的中间,并略靠近较重主梁一侧,使起吊的起重机不会倾斜,且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。
2、起吊时应保持稳定上升,不能任意摇摆,为使人能控制,可在起重机两端分别栓上绳索。
3、利用卷扬机和桅杆,将绳索穿入吊装孔内起吊。
4、将起重机吊到适当高度,将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上,然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。
5、将起重机吊至超过轨道时,拉动绳索扭转起重机,并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。 以上是单梁起重机架设时需要注意的几点及正确方法,希望广大用户朋友在使用时能够按照此方法架设,以提高起重机作业安全性。
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