单梁起重机械润滑保养
起重机的一级保养时间间隔,按机械运转作业时间确定,一般为1一2个月,但作业班次多的可按小时确定。一级保养内容除包括例保的全部内容外,还应包括以下内容。
按照起重机润滑表规定的一级保养或者时间为50小时的项目进行润滑作业。如钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各支点,限位器各转轴、回转大齿轮、转盘、销轴、托辊、卷筒轴、吊钩滑轮轴承、转向主销、万向节轴承,以及油底壳、喷油泵壳的机油如注作业。检查喷油泵的泵油压力,应达到15000—25000kP,检查喷油时间、喷油量,其不均匀度不大干3—4%。
检查油水分离器和贮气筒,放出积存在滤清器集水杯和贮气筒中的积水。检查起重机各传动机构、走行机构的制动器及摩擦离台器。要求制动、离合正常,调整间隙适当,对损坏了的都件或磨损严重的轮或衬瓦,要更换。如QYl2B型起重机走行机构制动器,制动踏板自由行程不大于25毫米,蹄片与制动鼓间的向隙为15~20mm。
检查起重机变幅限位器,保证动作灵敏可靠,在80度角时切断气路。停止变幅动作,否则应进行调整。检查支腿焊缝及人字架焊缝,发现开焊,裂缝,应及时修复。
单梁起重机架设时需要注意的几点及正确方法
起重机作为各个场所搬运、起吊重物的主要设备得到广泛应用,为大家施工带来很多方便,但是在使用前需要先进行架设才能用,为方便大家正确架设,下面我们就以单梁起重机为例讲下架设时需要注意的地方,及如何合理架设才能正常安全使用。
1、将桅杆设立在起重机主梁的中间,并略靠近较重主梁一侧,使起吊的起重机不会倾斜,且将电葫芦牢固地捆扎在主梁上同时起吊。
2、起吊时应保持稳定上升,不能任意摇摆,为使人能控制,可在起重机两端分别栓上绳索。
3、利用卷扬机和桅杆,将绳索穿入吊装孔内起吊。
4、将起重机吊到适当高度,将操纵室用螺栓固定在连接架上和连接座上,然后按随机附图将连接座分别焊在主梁和横梁上。
5、将起重机吊至超过轨道时,拉动绳索扭转起重机,并逐步下落使起重机车轮槽对准轨道缓缓落下。 以上是单梁起重机架设时需要注意的几点及正确方法,希望广大用户朋友在使用时能够按照此方法架设,以提高起重机作业安全性。
单梁起重机的工作原理与工作特色
机械通过吊钩或者其他勾去物品的装置升降移动货物,这就是单梁起重机简单的一个工作原理。起重机的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等操作步骤。
单梁起重机的工作特点有很多:
一、单梁起重机通常结构庞大,机构复杂,能完成起升运动、水平运动。在作业过程中,常常是几个不同方向的运动同时操作,技术难度较大。
二、起重机械所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃至上千吨,有的物体长达几十米,形状也很不规则,有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等,吊运过程复杂而危险。单梁起重机厂家称大多数起单梁重机需要在较大的空间范围内运行,有的要装设轨道和车轮;有的要装上轮胎或履带在地面上行走;有的需要在钢丝绳上行走,活动空间较大,一旦造成事故影响的范围也较大。
三、作业环境复杂:从大型钢铁联合企业,到现代化港口、建筑工地、铁路枢纽、旅游胜地,都有单梁起重机在运行。作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素,对设备和作业人员形成威胁。而且起重机械作业中常常需要多人配合,共同进行。另外如果对起重机械的设计、制造、安装使用和维修等环节上稍有疏忽,就可能造成不必要的伤亡或设备事故。
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