起重机的连接螺钉断了该怎么将其拆卸下来?
起重机是由各个部件连接组合成一体的,也就是说很多零部件之间都是用螺钉等紧固件连接的,当起重机运行作业的过程中,由于某些作用力的影响,导致了紧固螺钉断开的问题发生。这是必须要先将受损的螺钉拆下来之后,才能换上新的螺钉,但是折断后的螺钉并不容易拆卸,要分步进行。
针对断在起重机部件表面及以下的螺钉部位,要现在螺钉上钻孔并打入多角淬火钢杆,再把螺钉挤出;或者是在断头端中心钻孔并攻反向螺纹,这时只要拧入反向螺钉就可以将其旋出;还有一种方式就是直接在螺钉上钻孔,并采用同规格的丝锥攻,也能将断了的螺钉拆出来。
那断头螺钉露在机体表面外一部分该怎么办呢?也好办,只要在断头上锯出沟槽,用螺丝刀拧出就可以了;或者是在断头上加工出偏头或方头,利用扳手的作用将其拧出;也可以在断头上加焊弯杆或螺母拧出。拆卸好并将新的螺钉紧固之后,才能重新启动起重机进行作业.
做好起重机安全检验有哪些事项
起重机的安全一直以来都是研发开展的首要任务。加上近来来,起重机事故的发生让起重机的安全又一次被提上了日程,加强起重机的安全监察力度是有效的政策!对于起重机的检验,要求全部的检验机构根据相关的检验标准进行检验,对于使用中的起重机要求每一年或两年进行一次检验,对那些新安装的起重机在竣工后,要进行必要的监督与检验。并且,如果发现起重机在设计、安装和使用中出现的诸多不安全因素,相关人员要进行及时的修改或者进行再次检查。其次,用户在使用起重机时,必须要严格落实起重机的自检工作。起重机使用前,都要认真检查安全防护装置的性能,并且每周都要对螺栓连接、集电装置、控制器等进行全面的检查,尽量将安全事故消除在萌芽阶段,这样,才能使起重机安全正常良好的持续使用。
什么方法可以防止起重机啃轨
起重机已经成了很多领域一种必不可少的的吊装设备了,因此,它的安全性很重要。可是起重机一旦出现啃轨,就危害性极大,会造成重大的起重机事故。那这时,我们该怎么办呢?
1、在这种情况下,防啃轨技术就得到广泛的应用。门式起重机这种技术只能通过电气手段来调整,不能完全消除啃轨,只能在小范围的反复调整,故使用时间越长效果越明显。
防啃轨技术可以有效的减少了大车车轮、联轴器、减速机、电机等设备的消耗费用,缓解了成品跨调运钢坯的矛盾,并减少了大量的人工维修费用,有效降低了职工的劳动强度。不仅如此,也避免了车体变形,对车体、轨道、房梁起到了保护作用,并保证了起重机的安全运行。
由于引起啃轨的原因较多,
2、还可以通过适当提高结构的刚度,特别是水平刚度来防止啃轨。比如主梁通常采用水平刚度和扭转刚度良好的箱形梁结构;两侧水平走台的辅助作用,增大桥架的水平刚度;将偏轨箱形梁的横隔板加强,做成横向框架结构;在水平面内主梁与端梁刚性连接,形成刚架结构。
3、由于起重机限制跨度与基距的比值与起重机的允许自由偏斜成反比,可以保证起重机有一定的自由扭摆。当起重机超过允许自由偏斜后,通过金属结构使运行机构两侧的运行阻力重新分配,使两侧速度趋于一致,达到同步。
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