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  电动单梁起重机包括主梁、端梁、辊轮机构以及电动葫芦，2t单梁起重机，辊轮机构包括主动辊轮和从动辊轮，求购2t单梁起重机，起重机主梁上还设有用于安装手动葫芦的从动辊轮，所述电动葫芦同侧通过连接板和从动辊轮连接有手动葫芦，在电动葫芦的主动辊轮上装有用于驱动电动葫芦和手动葫芦同步运行的驱动电机。

   电动单梁起重机可充分保证两个葫芦的同速运行及被吊物品在吊运过程中沿主梁方向平稳运行，避免在吊运过程中产生摇晃和拧绳等不安全隐患，大幅度降低制造辅助吊具的成本、缩短工作周期，重复使用率高。

双梁起重机的控制操纵系统

   双梁起重机的控制操纵系统是通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关元件和线路，是人机对话的接口。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。

起重机与其他一般机器的显著区别是庞大、可移动的金属结构和多机构的组合工作。间歇式的循环作业、起重载荷的不均匀性、各机构运动循环的不一致性、机构负载的不等时性、多人参与的配合作业等特点，2t单梁起重机采购价，又增加了起重机的作业复杂性、安全隐患多、危险范围大。事故易发点多、事故后果严重，因而起重机的安全格外重要。

工作中

a．每班第.一次起吊重物时（或负荷达到.大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，供应2t单梁起重机，再进行正常作业。

b．严格执行“十不吊”的制度：

①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊； ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

⑦歪拉斜挂不吊； ⑧具有爆炸性物件不吊； ⑨埋在地下物件不拔吊； ⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；

c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

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