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起重机设备的操作技巧  

   起重机在操作中应遵循的第一点就是要保证稳.对于操作起重机是否能达到平稳运行的状态,需要起重机各个组成局部的相互配合,操作过程中要保证各个机构工作的协调性对于起重机来说,首先在操作时要从低速档起步,等到吊钩开始动起来之后,再将其从低速运行慢慢调到高速运行的状态,此时吊钩和被吊物就可以达到由静止状态向动态的平稳转变,这时,就可以将起重机完全、快速的调至高档来进行操作运行。

   其次,起重机在制动时要保证其平稳性,因为吊物在高速运行中会向停止状态进行过渡,这一过程中会呈现制动操作,操作工在制动准备过程中应该把主领控制器从高速档逐渐向低速档转换,然后再回零位。若是制动时直接从高速回零位就会导致吊钩和吊物呈现制而不止的状况,从而使吊钩和吊物产生剧烈的晃动和冲击,这样会造成制动器磨损元件的超凡磨损。

下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。  

起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。

如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。  

对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。  

具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。  

不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。  

必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。

浅谈起重机安全装置问题（下）

4、支腿锁定装置：当发生不测事故，通往支腿垂直油缸的高压油管或软管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。 　　

5、起重量指示器：此装置被设置在基本臂的合侧方，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。 　　

6、起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重高度和起重量，方便操作时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。

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