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行吊阀门磨损的原因

一、行吊疲劳运行，液压阀中的平衡弹簧及有关阀芯、阀座，临时高变载荷下工作，会发生疲劳及裂纹，造成弹簧长度缩短、整个折断，以及阀座密封外表的剥落、损坏而失效；

二、零部件呈现变形，但一直在使用，液压阀零件在加工过程中残留的剩余应力和使用过程中外载荷应力超越零件资料的屈服强度时，零件发生变形，不能完成规定功能而失效；

三、行吊临时处于劣质环境中，造成大面积的腐蚀，液压油中混有水分或酸性物过高，使用较长时间后，会腐蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。

浅析行车的拱曲变形的原因   

    行车是现代化工业生产不可缺少的设备,正广泛地应用于各种物品的起重、运输、装卸、安装等作业中.对于提高劳动生产率,发挥着巨大的作用.而行车在使用的过程中,难免会出现变形,下面就对行车出现的拱曲变形以及变形的原因进行分析:

    拱曲.拱曲变形多由材料下料切割时,加热不均匀所造成.当行车组装完成后,因腹板较宽,上下翼缘板的牵制,用三角形加热法,没有什么效果.因此工作人员必须在组装前,对腹板进行认真检查,腹板矫正合格后,才能组装,不然的话,造成时间、金钱的浪费,矫正效果也不明显,形成次品.

    行车梁焊接成形后,总长度缩短,行车梁在手工焊接完封头板、加劲肋后,焊缝纵向收缩,从而使行车梁缩短,加劲肋越多,缩短越多.一道加劲肋在达到焊缝高度要求后,大约收缩1㎜左右,因此行车梁在定总长度时,应充分考虑加劲肋的数量,加上加劲肋焊接完后收缩的间距.行车梁两头的垂直切割应切割在线外处,使之不产生切割缝.经过上述处理后,行车梁的总长度达到要求.

行车自动水平找正装置主要用途

   行车自动水平找正装置主要用于行车等起重机械。为保证施工安全，适应复杂地形的各种施工需要，安装自动找平装置，可把整车水平度自动调整到水平状态。

   行车水平度的测量是通过起重机底盘前后左右方向的倾斜角，这个被测得的倾斜角以信号形式传给电磁阀，通过电磁阀来控制支腿油缸的开启和关闭，保持起重机的水平度，以有效的防止起重机械由于倾斜而发生翻车事故。

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