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行车的起重控制

   行车在起重时,对其起重控制有着严格的要求,具体要求如下:

   一、重物应能沿着上、下、左、右、前、后方向移动,且能在立体方向上同时运动.除向下运动外,其余五个方向的终端都应设置终端保护.

   二、要有可靠的制动装置,即使在停电的情况下,重物也不会因自重落下.要有失压保护环节.要有安全措施.

   三、应有较大的调速范围,在由静止状态开始运动时,应从低速开始逐渐加速,加速度不能太大.

   四、为防止超载或超速时可能出现的危险,要有短时过载保护措施.一般采用过流继电器作为电路的过载保护.

行吊使用安全常识

泰安恒安泰今天要和大家分享——“行吊使用安全常识”：

1、现场操作人员必须穿劳保鞋，戴安全帽，进行必要的安全操作。

2、起吊物体时必须检查锁扣、吊环是否有弯曲断裂，不合格的吊环锁扣必须隔离或放弃用严禁在吊钩上补焊、打孔，吊钩表面必须保持光滑，不得有裂缝。

3、起吊超过10吨重的物体不能使用10吨（双飞）行车，必须使用32吨大行车起吊，超过6吨重的物体不能使用（模具组现有的）链条起吊，超过10吨的物体必须使用两根或两根以上的钢丝绳起吊。

4、使用新的吊环、锁扣应检查合格证，并试吊确认安全。

5、起吊物体吊索夹角不得大于120度，吊物不得长时间高空悬挂。

6、使用钢丝绳在一个节距内断丝数量超过总丝数10%，出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显等现象，表面钢丝绳磨损或腐蚀积度达40%以上的钢丝绳均不得使用。

7、吊物体时，不允许同时按下两个相反方向运动的手电门按钮。

8、吊装、卸物体时，人员不准站在死角位置，必须留有充分的安全余地，吊物上不准站人，吊物不准从人员头上越过。

9、行吊出现异常，必须在行吊上挂“禁止使用”字样，并且关闭电源。

行车使用前的检测

　　行车是一种大型的吊装设备,作业的工程中,一旦发生毛病,不只会阻碍生产的顺利进行,严重时更能够危及到人员的生命安全.所以,行车在投入使用前,一定要对各个部件进行测验,确保万无一失.行车使用前的检测主要包括以下几个方面

　　1、发动机运行状态的测验

　　发动机的每个缸都有一组很大的高速往复运动的质量,动力学性能是很非常复杂的所以测验首要是经过发动机的功率和油液来进行的选用无外载测功,确定惯性系数值,行车测出发动机在指定转速范围内及加快时的平均加快度或丈量某一转速时的瞬时加快度就能够了依据磨损状态就能够判断油液的正常与否了.

　　2、行车液压体系的测验

　　行车选用的传动方法通常都是液压传动,对液压体系进行检测之前,要查看液压油箱的油面位置、箱底沉淀物等.经过测定液压体系的油温、油压和流量来判断是否有毛病.

　　3、行车钢结构的测验

　　这里的钢结构首要是指起重臂,首要检测的起重臂的盖板、腹板的平面度;上下盖板之间、两块腹板之间的平行度;腹板对下盖板在任何截面上的垂直度等状况.经过这些数据都能够看出起重臂有没有变形,强度和岗地还有没有可靠性.

　　4、行车钢丝绳的检测

　　钢丝绳是直接与被吊装物品触摸的因此要确保其按去哪、可靠、高效的作业,能够对钢丝绳的运行状况,如断丝、磨损、锈蚀缺点进行定量、定位检测.一旦发现问题,就要及时替换,确保行车的安全使用.

　　经过以上这一系列的检测,发现问题后有针对性的替换、修复零件,从而保证行车使用的安全性,并且延长行车的受用寿命.

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