门式起重机施工准备工作有哪些?
门式起重机由桥架,大车运行机构,小车,电气设备等组成。适用于露天仓库或铁路沿线进行一般的装卸和起重搬运工作。为了提升门式起重机的安装时间,在安装之前需要做哪些工作呢?
一:要检查配件以及电气系统的完整情况,同时将所需的道木备好;
二:打好地基,对低吗进行平整夯实,相关规格要符合施工单位的验收标准;
三:进行轨道基梁的检查工作,对直线度、水平度等进行测量;
四:做好施工作用人员的证件检查工作;
五:相关工具、安装技术文件、个人安全保证等的提前准备;
六:下达开工书面通知;
七:检查设备的完整度,
八:进行施工电源、照明设备的安装布设工作。
门式起重机的凸轮控制是怎么完成工作的?
门式起重机各个动作的控制除了有主控制系统之外,还有一些辅助控制装置,凸轮控制器就是也算是其中的一种。门式起重机中的凸轮控制其是通过触头在电路中的作用来实现控制的,这其中涉及到三种触头,分别是定子回路触头、转子回路触头和控制回路触头。
通过切换触头线路就能改变电动机的旋转方向,从而实现不同的控制要求,装置在安装之前先要进行检查和清洗,为的是保证装置的完好性和清洁性,以免后期会影响到控制精度。凸轮控制器安装时可根据控制室的情况进行,将其固定在墙壁或支架上,并将引入导线经凸轮控制器下基座的出线孔穿入,特别要注意的是触头和连接导线部分不要因螺钉松动而产生过热。
门式起重机轨道安装考虑多个因素充分准备
门式起重机的轨道安装我们需要将设计规划融入进去,这样才能保证后期工作效率的提升。按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。钢梁上铺设轨道结构的,轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不大于钢梁腹板厚度的一半。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用的门式起重机不应大于5 mm。两平行轨道的接头位置应错开,其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。
对于起重设备的轨道安装工作,我们需要考虑多个方面的因素,将设备的运行做好充分的准备。
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