怎样把单梁起重机更好的使用起来呢?
单梁起重机主要要起升机构,起重机运行机构,桥架,和电器四大部分组成。起升机构是电动葫芦,桥梁分为主梁和端梁两大部分组成。
单梁起重机是一种轻小型起重机产品,在工字钢轨道上运行,有电动和手动之分,重物挂在其上,比较简单,应用较多。单梁起重机的起升机构和电动单梁一样,都是电动葫芦,不同的是,单梁起重机的运行机构采用的是葫芦跑车,运行轨道分为两条平行的工字钢。
单梁起重机为一般用途起重机,多用于机械制造、装配、仓库等使用频度低或额定起重量起吊次数少的场所。
单梁起重机操作规程
工作前
a.带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
b.地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
c.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a.每班第一次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应 在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
b.严格执行“十不吊”的制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
c.发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。
工作后
a.将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.做好交接班工作。
单梁起重机械润滑保养
起重机的一级保养时间间隔,按机械运转作业时间确定,一般为1一2个月,但作业班次多的可按小时确定。一级保养内容除包括例保的全部内容外,还应包括以下内容。
按照起重机润滑表规定的一级保养或者时间为50小时的项目进行润滑作业。如钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各支点,限位器各转轴、回转大齿轮、转盘、销轴、托辊、卷筒轴、吊钩滑轮轴承、转向主销、万向节轴承,以及油底壳、喷油泵壳的机油如注作业。检查喷油泵的泵油压力,应达到15000—25000kP,检查喷油时间、喷油量,其不均匀度不大干3—4%。
检查油水分离器和贮气筒,放出积存在滤清器集水杯和贮气筒中的积水。检查起重机各传动机构、走行机构的制动器及摩擦离台器。要求制动、离合正常,调整间隙适当,对损坏了的都件或磨损严重的轮或衬瓦,要更换。如QYl2B型起重机走行机构制动器,制动踏板自由行程不大于25毫米,蹄片与制动鼓间的向隙为15~20mm。
检查起重机变幅限位器,保证动作灵敏可靠,在80度角时切断气路。停止变幅动作,否则应进行调整。检查支腿焊缝及人字架焊缝,发现开焊,裂缝,应及时修复。
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