保证单梁起重机正常运行的正确方法
单梁起重机在起重量指示装置有故障不能使用的情况下,应按起重性能表规定确定起重量,吊具重量应在总起重量之内。
单梁起重机前方禁止作业,即吊钩重心在起重作业时不得超过回转中心与前支腿(左右)接地中心线的连线。吊重作业时,起重臂下严禁站人,禁止起吊埋在地下的重物或斜拉重物避免侧载;作业前要认真检查,禁止使用不合格的钢丝绳和起重链;起吊重物时不准落臂;必须落臂时应将重物放下重新升起作业;
落臂时油门要小,抬臂时油门要大;回转动作要平稳,不准突然停转;当单梁起重机吊重接近额定起重量时,不得在吊离地面0.5m以上的空中回转;起重机在起吊重载时,应尽量避免吊重变幅;起重臂仰角很大时不得将起吊的重物骤然放下,防止后倾;不准吊重行驶。
单梁起重机倾倒事故的预防
泰安恒安泰重型机械有限公司一直致力于起重机械的设计与研究,现将分析单梁起重机倾倒事故的预防,主要有两大原因。
一、主观原因(1)驾驶员工作经验不足,思想麻痹,在安放好起重机后,对于待吊装物体未能仔细查看并评估其重量的情况下,盲目起吊。
(2)驾驶员违章作业,未通严格遵守汽车起重机吊装时的各项技术参数的严格规定,结果导致副臂过长且吊臂幅度过大,从而引发事故发生。
(3)车辆管理部门缺乏管理,进行吊装作业时未能安排专人进行现场指挥。
二、客观原因(1)汽车起重机没设力矩限制器装置,从而无法为驾驶员提供准确的技术参数,以避免此类事故的发生。(2)施工方未能向驾驶员能供吊装物的详细情况(如尺寸、重量等),吊装时该连接臂还躺在封闭的车厢内,在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行详细观察并估出重量。
单梁起重机的用油应遵循以下原则:
1、起重机械所使用的液压油要良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦,保证工程机械的使用寿命。
2、液压油还必须具备良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。实践表明,油温每升高10℃,其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的液压油长时间使用不易氧化变质,可保证液压油的正常循环。
3、为改善油液的粘度指数,油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚异丁烯等高分子聚合物,这些物质分子链较长,油液流经液压元件的狭缝时受到很大的剪切作用,往往会使分子断链、油液粘温特性下降。工程机械作业时换向阀的频繁换向,节流元件的节流等都要求液压油有较强抗剪切能力。
4、要求液压油具有适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力,工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温升快且工作温度高,在主泵吸油端可能出现“空穴”现象;粘度过小时则不能保证工程机械良好的润滑条件,加剧零部件的磨损且系统泄漏增加,引起油泵容积效率下降。具体采用时视液压系统工作压力,工作温度和执行元件运动速度而定。高压、高温的宜选用高粘度,高速运动的宜选择低粘度。
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