单梁起重机|山东单梁起重机价格|恒安泰(多图)：

保证单梁起重机正常运行的正确方法

   单梁起重机在起重量指示装置有故障不能使用的情况下，应按起重性能表规定确定起重量，吊具重量应在总起重量之内。

   单梁起重机前方禁止作业，即吊钩重心在起重作业时不得超过回转中心与前支腿(左右)接地中心线的连线。吊重作业时，起重臂下严禁站人，禁止起吊埋在地下的重物或斜拉重物避免侧载；作业前要认真检查，禁止使用不合格的钢丝绳和起重链；起吊重物时不准落臂；必须落臂时应将重物放下重新升起作业；

   落臂时油门要小，抬臂时油门要大；回转动作要平稳，不准突然停转；当单梁起重机吊重接近额定起重量时，不得在吊离地面0．5m以上的空中回转；起重机在起吊重载时，应尽量避免吊重变幅；起重臂仰角很大时不得将起吊的重物骤然放下，防止后倾；不准吊重行驶。

单梁起重机有效地解决了装载物的摇摆

   单梁起重机的标准配置为小车和大车均变频、使得运行平稳，定位快捷，有效地解决了装载物的摇摆。变频控制系统专为起重机应用而设计，具有制动平稳，定位精确，性能可靠高效等特性。

   单梁起重机具有自重轻，结构小巧，能耗较低，在桥架上设置一台小车及起升机构，小车可以前后运行，大车运行等机构，实现物料物体在立体空间搬运，单梁起重机采用独特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点。与传统起重机相比，吊钩至墙面的极限距离小，净空高度低，起重机更能贴近前面作业，起升高度更高，实际增加了现有厂房的有效工作空间。

   由于单梁起重机具有重量轻，轮压小的特点，新厂房空间可以设计的更小，功能更齐全。

单梁起重机械润滑保养

   起重机的一级保养时间间隔，按机械运转作业时间确定，一般为1一2个月，但作业班次多的可按小时确定。一级保养内容除包括例保的全部内容外，还应包括以下内容。

   按照起重机润滑表规定的一级保养或者时间为50小时的项目进行润滑作业。如钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各支点，限位器各转轴、回转大齿轮、转盘、销轴、托辊、卷筒轴、吊钩滑轮轴承、转向主销、万向节轴承，以及油底壳、喷油泵壳的机油如注作业。检查喷油泵的泵油压力，应达到15000—25000kP，检查喷油时间、喷油量，其不均匀度不大干3—4%。

   检查油水分离器和贮气筒，放出积存在滤清器集水杯和贮气筒中的积水。检查起重机各传动机构、走行机构的制动器及摩擦离台器。要求制动、离合正常，调整间隙适当，对损坏了的都件或磨损严重的轮或衬瓦，要更换。如QYl2B型起重机走行机构制动器，制动踏板自由行程不大于25毫米，蹄片与制动鼓间的向隙为15～20mm。

   检查起重机变幅限位器，保证动作灵敏可靠，在80度角时切断气路。停止变幅动作，否则应进行调整。检查支腿焊缝及人字架焊缝，发现开焊，裂缝，应及时修复。

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