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保证单梁起重机正常运行的正确方法

   单梁起重机在起重量指示装置有故障不能使用的情况下，应按起重性能表规定确定起重量，吊具重量应在总起重量之内。

   单梁起重机前方禁止作业，即吊钩重心在起重作业时不得超过回转中心与前支腿(左右)接地中心线的连线。吊重作业时，起重臂下严禁站人，禁止起吊埋在地下的重物或斜拉重物避免侧载；作业前要认真检查，禁止使用不合格的钢丝绳和起重链；起吊重物时不准落臂；必须落臂时应将重物放下重新升起作业；

   落臂时油门要小，抬臂时油门要大；回转动作要平稳，不准突然停转；当单梁起重机吊重接近额定起重量时，不得在吊离地面0．5m以上的空中回转；起重机在起吊重载时，应尽量避免吊重变幅；起重臂仰角很大时不得将起吊的重物骤然放下，防止后倾；不准吊重行驶。

单梁起重机的工作原理与工作特色

   机械通过吊钩或者其他勾去物品的装置升降移动货物，这就是单梁起重机简单的一个工作原理。起重机的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等操作步骤。

单梁起重机的工作特点有很多：

一、单梁起重机通常结构庞大，机构复杂，能完成起升运动、水平运动。在作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。

二、起重机械所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状也很不规则，有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，吊运过程复杂而危险。单梁起重机厂家称大多数起单梁重机需要在较大的空间范围内运行，有的要装设轨道和车轮;有的要装上轮胎或履带在地面上行走;有的需要在钢丝绳上行走，活动空间较大，一旦造成事故影响的范围也较大。

三、作业环境复杂：从大型钢铁联合企业，到现代化港口、建筑工地、铁路枢纽、旅游胜地，都有单梁起重机在运行。作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素，对设备和作业人员形成威胁。而且起重机械作业中常常需要多人配合，共同进行。另外如果对起重机械的设计、制造、安装使用和维修等环节上稍有疏忽，就可能造成不必要的伤亡或设备事故。

单梁桥式起重机主梁的主要作用

        选择单梁桥式起重机是参照车间的生产能力、设备重量和使用条件等选定的，但有的单位不重视使用条件，长期超载使用；吊拔埋设物；未绷紧钢丝绳就猛然起吊；制动器调整不当、制动过猛、突然闸住下降中的重物；重物在吊运过程中翻转指挥不当引起冲击等，使主梁产生下挠。

        单梁桥式起重机主梁在承载过程中，腹板主要承受切应力。一般情况下剪切变形对承载后主梁的挠度影响很小。但当腹板存在较大波浪变形时，则影响显著加大，而剪切变形的增大，又造成腹板受压区弯曲应力的增大。

        当单梁桥式起重机小车在主梁上往复运行时，腹板各部位在45度对角线方向将时而受拉，又时而受压地反复交替变化。这样一来，腹板本身所具有的凹凸不平的波浪变形再加上主梁承载后的波浪形的叠加，将可能导致腹板产生残余的塑性变形。

        所以，腹板原始波浪变形越大，导致的主梁下挠也就越大；而下挠越大，其受压区的弯曲应力也越大，随之而来的单梁桥式起重机腹板波浪变形及其引起的下挠就有可能越来越严重。

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