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悬臂起重机的安全装置

   悬臂起重机配件高度限位器将行程开关与凸凹式拉条规划相组合，规划简略，动作活络，行之有效地克制了严峻人身伤亡事故的发生，确保了建筑施工现场的安全出产。经过几年的运用，效果明显。将行程开关用螺栓固定在薄钢板制成的半封闭状防护盒内。

   防护盒底部焊有两个滑道座，凸凹式拉条可沿滑道座内滑道左右移动。在凸凹式拉条的一端钻有一个小孔，用来固定细钢丝绳或尼龙绳。细钢丝绳威尼龙绳用于设定限位高度。

悬臂起重机轨道接头是有技巧的

　　起重机轨道接头焊接前，应仔细清理坡口及附近的油、锈等污物，直到露出金属光泽。那么对于悬臂起重机轨道接头的技巧及方法是怎样的。

　　焊接悬臂起重机轨道接头的顺序是由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，后修补周围。2根轨道端头的范围各为40mm，同时进行预热，预热及层间温度控制在300℃～350℃。第一层焊接，电流120A～130A，以防止永久性碳钢垫板烧穿而将紫铜垫板熔化，从而减少剔除紫铜垫板的难度，缩短轨道空冷时间，以利于保持层间温度，防止淬火；以后各层可以使用(130±15)A，每层焊完必须焊渣清除干净才能继续施焊。

　　在施焊悬臂起重机的每层焊波时，尤其在施焊轨底的每层焊波时，应使用l根焊条焊完，中间避免接用焊条而断弧，前后2层焊波的施焊方向应相反；每个轨道接头的焊接工作应连续进行，以使轨端头保持在较高温度下焊接(300℃～350℃)。在焊接后，当消除应力热处理后尚未冷却前，须防雨水等淋湿；烧热的紫铜板可以取下沾水冷却，以便于下次再用。

悬臂起重机吊钩开裂的原因及预防措施

   关于悬臂起重机的安全因素有很多，其中吊钩开裂就是造成事故的原因之一，对工作和人身安全都有很大的影响，因此今天的主题就是悬臂起重机吊钩开裂的原因及预防措施。

   当吊钩开裂面逐步扩大的时分，上面的裂纹就会越变越宽，当裂纹分散到必定的程度时，就表明着吊钩的寿数快到止境了。从吊钩的受载特色看，为间歇性的大载荷，平常施工的时分，只需吊钩在起吊重物的时分有一点偏斜，吊钩杆上所接受的载荷就会明显增加，致使吊钩处于不安全的状况。通过全部剖析，吊钩的开裂与所选用资料的强度、起吊方法、载荷巨细以及运用频率有关。

   为了避免出现吊钩开裂的现象要采取相应的措施。无论什么时候，咱们必需要严厉依照作业需求来施工，吊钩起吊的禁止超载。起升货品的过程中，咱们必需要缓慢起升货品，不能发动太快，防止发生冲击载荷。常常查看吊钩杆的部位，查看和保护吊钩杆的布局部件，如有作废当即更新。主张改用强度等级高的吊钩专用材料。

   总之，悬臂起重机使用前要检查吊钩部分有没有磨损或破坏，如果发现及时更换，还有使用时要依照需求来进行，确保悬臂起重机的正确运行，减少安全隐患。

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