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悬臂吊起重机的优势

     壁式悬臂吊起重机是相对经济的重载物料办理方案,可用于提拔较大载荷，餍足较高的生产效率要求,起重量可达5吨，跨度可达7米。其优势如下：

1、移动轻便：超轻悬臂吊共同铜质轴套及高力黄铜石墨，可实现轻松旋转及精准定位；

2、宁静：无焊缝、一次成型的支架配件为宁静性提供了有力的保障；

3、满额定载荷应用：悬臂吊起重机额定起重量的15%为葫芦及葫芦小车的总重量，25%为打击载荷，有效包管了旋臂起重量的高效利用；

4、安置轻便：单拉杆，悬臂吊两端均为右旋螺纹便于校平；包罗止挡小车在内的全部部件均为螺栓连接。

悬臂起重机轨道接头是有技巧的

　　起重机轨道接头焊接前，应仔细清理坡口及附近的油、锈等污物，直到露出金属光泽。那么对于悬臂起重机轨道接头的技巧及方法是怎样的。

　　焊接悬臂起重机轨道接头的顺序是由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，后修补周围。2根轨道端头的范围各为40mm，同时进行预热，预热及层间温度控制在300℃～350℃。第一层焊接，电流120A～130A，以防止永久性碳钢垫板烧穿而将紫铜垫板熔化，从而减少剔除紫铜垫板的难度，缩短轨道空冷时间，以利于保持层间温度，防止淬火；以后各层可以使用(130±15)A，每层焊完必须焊渣清除干净才能继续施焊。

　　在施焊悬臂起重机的每层焊波时，尤其在施焊轨底的每层焊波时，应使用l根焊条焊完，中间避免接用焊条而断弧，前后2层焊波的施焊方向应相反；每个轨道接头的焊接工作应连续进行，以使轨端头保持在较高温度下焊接(300℃～350℃)。在焊接后，当消除应力热处理后尚未冷却前，须防雨水等淋湿；烧热的紫铜板可以取下沾水冷却，以便于下次再用。

悬臂起重机对限制器的选择

   悬臂起重机限制器工作环境恶劣，必须选择可靠性好的产品。正确选择和使用悬臂起重机限制器，经常维护保养，对于延长悬臂起重机的使用寿命，保持悬臂起重机的运行状态，保证生产过程的安全性都具有十分重要的意义。

   悬臂起重机的额定起重量是指悬臂起重机允许起吊的重物或物料，连同可分吊具质量的总和(对于流动式的悬臂起重机，包括固定在悬臂起重机上的吊具)。对于幅度可变的悬臂起重机，根据幅度规定起重机的额定起重量，因此对于各种吊具，如电磁吸盘、抓斗、容器、龙门架等均应作为有效载荷考虑。

   计算出悬臂起重机载荷传感器受力大小以后，要根据起重机构工作级别M选择载荷传感器容量大小。由于载荷传感器是一个前端的直接受力部件，所以传感器的安全系数要视为与钢丝、卷筒、龙门架等同重要.

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