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双梁起重机的四大检修详解：

   一：机械部分主要检修内容包括：1、主副钩滑轮的检修；2、制动器和制动轮的检修；3、钢丝绳卷筒和钢丝绳检修；4、转动齿轮和连轴器的检修；5、控制室联动操作台的检修等等。

   二：安全装置检修内容包括：1、超载限制器的检修；2、大小车运行限制器检查调整；3、个连锁保护装置的检修；4、缓冲器的检修。

   三：电气检修包括：1、各控制器和电阻器的检修；2、回路导线和电气元件的检修；3、滑线系统的检修；4、重量限制器的检修。

   四：检修其他部分内容主要涉及全车防腐的处理和相关部件的必要保养和恢复处理工作内容。

双梁起重机制动器调整要求

调整双梁起重机制动器应符合下列要求

   1、双梁起重机制动器开闭应灵活，制动应平稳可靠；  

   2、双梁起重机起升机构的制动器必须能制止住额定负荷的1.25倍；运行机构的制动器应能刹住大车 和小车，但不宜调整过紧，防止车轮打滑和引起振动、冲击。 第7条 起重设备在无负荷时，车轮与轨道面的接触情况应符合下列要求：  

   3、双梁起重机大车车轮均应与轨道面接触，不应有悬空现象；  

   4、双梁起重机小车主动车轮在运行区间应与轨道面接触；被动车轮与轨道面的间隙不应大于1毫米，间隙区间每段长度不应大于1米，累计长度不应大于2米，龙门起重机和装卸桥的累计长度 不应大于3米；  

   5、双梁起重机手动单、双梁起重机的主动车轮应与轨道面接触；被动车轮与轨道面的间隙不应大于2 毫米。

太原双梁起重机工作时的维护

   当双梁起重机处于环境恶劣的情况下工作室，我们一定要做好各种维护工作，对起重机的各种保养是必要的，通常起重机械通常都是具在庞大的结构和比较复杂的机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。因此对维护的要求也就更“苛刻”。

   双梁桥式起重机能吊运的重物多种多样，因为载荷是变化的，有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和易燃易爆危险品等，使吊运过程复杂而危险。需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。作业中常常需要多人协同配合，对指挥者、操作者和起重工等要求较高。开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应给以断续铃或报警。在轨道上露天作业的起重机，双梁起重机生产厂家建议当工作结束时，应将起重机锚定。当风力大于6 级时，一般应停止工作并将起重机锚定。对于在沿海工作的起重机,当风力大于7级时，应停止工作并将起重机锚定。

   很多时候双梁起重机的作业环境恶劣，因此必要的保养是必不可少的，因此我们在实际工作中就要从细小环节做起，保证良好的使用效果，同时可以延长机器的使用寿命。

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